精密鑄造工藝性，是指零件結構既有利于鑄造工藝過程的順利進行，又有利于保證鑄件質量。

精密鑄件質量對鑄件結構的要求：鑄件應有合理的壁厚

某些精密鑄件缺陷的產生，往往是由于鑄件結構設計不合理而造成的。采用合理的鑄件結構，可防止許多缺陷。每一種鑄造合金，都有一個合適的壁厚范圍，選擇得當，既可保證鑄件性能（機械性能）要求，又便于鑄造生產。在確定鑄件壁厚時一般應綜合考慮以下三個方面：保證鑄件達到所需要的強度和剛度；盡可能節約金屬；鑄造時沒有多大困難。

（1）壁厚應不小于較小壁厚在一定的鑄造條件下，鑄造合金能充滿鑄型的小壁厚稱為該鑄造合金的小壁厚。為了避免鑄件的澆不足和冷隔等缺陷，應使鑄件的設計壁厚不小于小壁厚。

（2）鑄件的臨界壁厚

在鑄件結構設計時，為了充分發揮金屬的潛力，節約金屬，必須考慮鑄造合金的力學性能對鑄件壁厚的敏感性。厚壁鑄件容易產生縮孔、縮松、晶粒粗大、偏析和松軟等缺陷，從而使鑄件的力學性能下降。從這個方面考慮，各種鑄造合金都存在一個臨界壁厚。鑄件的壁厚超過臨界壁厚后，鑄件的力學性能并不按比例地隨著鑄件壁厚的增加而增加，而是顯著下降。因此，鑄件的結構設計應科學地選擇壁厚，以節約金屬和減輕鑄件重量。在砂型鑄造工藝條件下，各種合金鑄件的臨界壁厚可按小壁厚的3倍來考慮。鑄件壁厚應隨鑄件尺寸增大而相應增大，在適宜壁厚的條件下，既方便鑄造又能發揮材料的力學性能。

（3）鑄件的內壁厚度

砂型鑄造時，鑄件內壁散熱條件差，即使內壁厚度與外壁厚度相等，但由于它比外壁的凝固速度慢，力學性能往往要比外壁低，同時在鑄造過程中易在內、外壁交接處產生熱應力致使鑄件產生裂紋。對于凝固收縮大的鑄造合金還易產生縮孔和縮松，因此鑄件的內壁厚度應比外壁厚度薄一些。