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在精密鑄造模具設計過程中，往往有一些細節容易被忽視，但卻對產品的質量和性能起著至關重要的作用。以下是一些常見的被忽視的細節：
1. 材料選擇：選擇合適的材料對模具的耐久性和性能有著至關重要的作用。一些細節材料的選擇可能會導致模具在使用過程中容易磨損或者失效。
2. 結構設計：模具的結構設計決定了產品的成型效果和成型速度，一些細節的結構設計會影響產品的質量，例如模膠設計、腔體結構等。
3. 熱處理工藝：熱處理工藝對模具的硬度和耐磨性有著重要影響，一些細節的熱處理工藝選擇不當可能會導致模具在使用過程中容易出現變形或者損壞。
4.冷卻系統設計：冷卻系統設計直接影響產品成型周期和產品質量，一些細節的冷卻系統設計可能導致一些區域溫度過高或者溫度不均勻，影響產品的質量。
5. 潤滑和保養：模具的正常運行需要定期的潤滑和保養，一些細節的潤滑和保養可能會導致模具使用壽命縮短或者出現故障。
6. 通風系統設計：合理的通風系統設計可以提高生產效率，減少不良產品產生，一些細節的通風系統設計可能會影響產品的整體質量和穩定性。
總的來說，在精密鑄造模具設計過程中，每一個細節都非常重要，任何一個細節的不足都可能導致產品的質量和性能受到影響。因此，在設計模具的過程中，一定要做到周密、細致，避免任何細節的遺漏，以保證產品的質量和性能。
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