精密零件加工是指在高精度設備和工具的輔助下加工出來的零件。在制造業中，精密零件加工的應用非常廣泛，尤其是在高科技領域的機械、電子以及光學等領域。具有較高的精密度和穩定性是精密零件加工的基本要求，除此之外，還應該具備以下7個方面的要求。

1.材料要求高精度

材料的選擇對于精密零件的加工非常重要。一般情況下，精密零件采用的材料應該是純度高，均勻度好，協同性好的材料。另外，材料的硬度和強度也要能夠滿足精密零件的使用要求。

2.精度要求高

精密零件加工要求所制造零件的精度盡可能的保持在一個較高的水平，以免影響零件的使用效果。精度包括尺寸精度、形狀精度、位置精度以及表面光潔度等，材料的選擇和流程控制都在該環節中實現。

3.不允許大量的加工浪費

精密零件加工中不允許大量的加工浪費，制造成本和打損費用大幅度增加。因此，加工流程和工具設備的選擇應該以充分利用原材料為主要目標。

4.加工效率高

在保證精度、質量的前提下，高效率成為下一個目標。在特別自動化環境下精密零件加工能顯著提高工作效率和品質水平。

5.機器控制精度高

現代的精密零件加工一般采用計算機輔助設計（CAD）和計算機輔助制造（CAM)來控制機器進行加工。機器控制要求精度高，操作簡捷，系統穩定可靠。

6.加工表面質量透明

精密零件加工的表面質量要求透明，不帶有明顯的痕跡和缺失。質量和表面都能夠滿足應用的要求，保證精密零件在使用時的工作效果。

7.質量控制完善

精密零件加工的每個環節都需要對加工質量進行嚴格控制。從原材料的質量品質、加工工序流程、加工設備到成品的檢驗過程全方位的要求，保證了產品質量水準。

總之，精密零件加工的工藝復雜，各個環節都要求嚴格精準，只有在實踐中嚴格遵守這樣的要求，把握好精度、質量、成本和效率的平衡，才能更好的適應現代工業的發展趨勢，更好的滿足各種領域的需求。